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低倍檢驗中發(fā)現(xiàn)20Cr鋼存在低倍夾雜，利用掃描電鏡及能譜儀對低倍夾雜的形貌及化學成分進一步分析，結(jié)果顯示該低倍夾雜的化學成分與大包渣成分接近，通過分析該爐鋼水冶煉過程，發(fā)現(xiàn)該爐存在冶煉時間過長、大包下渣檢測未啟用、引流開澆等異?，F(xiàn)象，該爐大包下渣檢測失靈，造成大包渣卷入中間包中，隨鋼流進入結(jié)晶器后被凝固坯殼捕捉造成低倍夾雜超標，針對此現(xiàn)象首先采取了穩(wěn)定生產(chǎn)節(jié)奏、加強大包下渣的監(jiān)測、定期對中包進行排渣等措施，后期軋材低倍夾雜明顯減少，下一步通過中包技改，促進夾雜物上浮，進一步提...

1、磁翻板液位計磁翻板液位計：又叫磁浮子液位計，磁翻柱液位計。原理：連通器原理，根據(jù)浮力原理和磁性耦合作用研發(fā)而成，當被測容器中的液位升降時，浮子內(nèi)的磁鋼通過磁耦合傳遞到磁翻柱指示面板，使紅白翻柱翻轉(zhuǎn)180°，當液位上升時翻柱由白色轉(zhuǎn)為紅色，當液位下降時翻柱由紅色轉(zhuǎn)為白色，面板上紅白交界處為容器內(nèi)液位的實際高度，從而實現(xiàn)液位顯示。2、浮球液位計原理：浮球液位計結(jié)構(gòu)主要基于浮力和靜磁場原理設(shè)計生產(chǎn)的。帶有磁體的浮球（簡稱浮球）在被測介質(zhì)中的位置受浮力作用影響：液位的變化導致磁性...

由于奧氏體不銹鋼含有較高的鉻,可形成致密的氧化膜,所以具有良好的耐蝕性。當含Cr18%,含Ni8%時,即可獲得單一的奧氏體組織,故奧氏體不銹鋼具有良好的耐蝕性、塑性、高溫性能和焊接性能。但在不同工況條件下,奧氏體不銹鋼焊接接頭往往面臨著一些特殊的問題,易造成包括晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、刀蝕、焊接熱裂紋、α相脆變等施工缺陷。01.焊接接頭的腐蝕性分析焊接接頭的晶間腐蝕晶間腐蝕是奧氏體不銹鋼最主要的腐蝕問題之一，一旦產(chǎn)生晶間腐蝕，嚴重時其強度幾乎喪失，施加一定應(yīng)力就會產(chǎn)生沿晶斷裂。導...

1、套管式換熱器原理每一段套管稱為“一程“，程的內(nèi)管（傳熱管）借U形肘管，而外管用短管依次連接成排，固定于支架上。熱量通過內(nèi)管管壁由一種流體傳遞給另一種流體。通常，熱流體（A流體）由上部引入，而冷流體（B流體）則由下部引入。套管中外管的兩端與內(nèi)管用焊接或法蘭連接。內(nèi)管與U形肘管多用法蘭連接，便于傳熱管的清洗和增減。每程傳熱管的有效長度取4～7米。這種換熱器傳熱面積最高達18平方米，故適用于小容量換熱。優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，能耐高壓。傳熱面積可根據(jù)需要增減，應(yīng)用方便。缺點：管間接頭多...

基本介紹管法蘭及其墊片、緊固件統(tǒng)稱為法蘭接頭。應(yīng)用：法蘭接頭是工程設(shè)計中使用極為普遍、涉及面非常廣泛的一種零部件。它是配管設(shè)計、管件閥門的零件，而且也是設(shè)備、設(shè)備零部件(如人孔、視鏡液面計等)中的構(gòu)件。此外，其它專業(yè)如工業(yè)爐、熱工、給排水、采暖通風、自控等，也經(jīng)常使用法蘭接頭。材質(zhì)：鍛鋼、WCB碳鋼、不銹鋼、316L、316、304L、304、321、鉻鉬鋼、鉻鉬釩鋼、鉬二鈦、襯膠、襯氟材質(zhì)。分類：平焊法蘭、帶頸法蘭、對焊法蘭、環(huán)連接法蘭、承插法蘭、及盲板等。執(zhí)行標準：有GB...

（1）焊前應(yīng)對焊縫坡口及兩側(cè)各不小于焊件厚度的3倍范圍內(nèi)預(yù)熱到250-350℃，且焊接過程中應(yīng)保證預(yù)熱范圍內(nèi)的母材（內(nèi)外表面）溫度不低于預(yù)熱溫度，且層間溫度不低于250℃，不高于350℃。（2）每道焊縫必需一次焊接完成。如焊接過程中，中斷焊接工作，應(yīng)保證焊縫坡口及兩側(cè)各不小于150mm的范圍內(nèi)的溫度不低于預(yù)熱溫度（250-350℃），直至焊接工作重新開始。要保證焊件內(nèi)外表面均達到規(guī)定的預(yù)熱溫度。（3）焊接使用的焊條一定要嚴格按要求進行烘干使用，在保溫桶的存放時間不得超過4小時...

12Cr1MoVG屬珠光體低合金耐熱鋼，此類鋼的Cr含量較高，在500~550℃時具有較高的熱強性和疲勞強度。一、焊接方法在高壓鍋爐合金管道的焊接時，對打底焊縫的質(zhì)量要求較高，不僅要求焊縫熔透、背面平整無缺陷，還要求焊縫背面無渣或少渣，否則會影響設(shè)備的安全運行。因此，采用手工鎢極氬弧焊打底，手工電弧焊填充和蓋面的焊接工藝方法。二、焊接材料選擇手工鎢極氬弧焊焊絲：ER55-B2-MnV（TIG-R31）焊絲，焊絲直徑φ2.5mm。手工電弧焊焊條：R317（E5515-B2）焊條...

1、焊條電弧焊焊條電弧焊是焊工掌握的最基本的技能之一，如果技能掌握不到位，焊接的焊縫會存在各種各樣的缺陷，如下面這個教學視頻中所示。2、埋弧焊埋弧焊是利用電弧作為熱源的焊接方法。由于埋弧焊熔深大，生產(chǎn)率焊接質(zhì)量好：因為有熔渣的保護，熔化金屬不與空氣接觸，機械化操作的程度高，因而適于焊接中厚板結(jié)構(gòu)的長焊縫。3、氬弧焊給大家分享幾條氬弧焊注意事項：（1）鎢針要經(jīng)常磨尖銳，鈍了電流不集中開花就完了。（2）鎢針與焊縫的距離近了就粘在一起，遠了就弧光開花，一開花就燒黑，鎢針快禿頭，對自...

什么是填料？填料泛指被填充于其他物體中的物料。在化學工程中，填料指裝于填充塔內(nèi)的惰性固體物料，例如鮑爾環(huán)和拉西環(huán)等，其作用是增大氣-液的接觸面，使其相互強烈混合。在化工產(chǎn)品中，填料又稱填充劑，是指用以改善加工性能、制品力學性能并（或）降低成本的固體物料。在污水處理領(lǐng)域，主要用于接觸氧化工藝，微生物會在填料的表面進行累積，以增大與污水的表面接觸，對污水進行降解處理。優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單、壓力降小、易于用耐腐蝕非金屬材料制造等。對于氣體吸收、真空蒸餾以及處理腐蝕性流體的操作，頗為適用。...

1.焊接飛濺激光焊接產(chǎn)生的飛濺嚴重影響焊縫的表面質(zhì)量，會污染和損壞鏡片。一般表現(xiàn)為：激光焊接完成后，材料或工件表面出現(xiàn)許多金屬顆粒，附著在材料或工件表面。飛濺原因：被加工材料或工件表面未清洗干凈，有油漬或污染物，也可能是鍍鋅層揮發(fā)造成的。解決方法：A.激光焊接前注意清潔材料或工件。B.飛濺與功率密度直接相關(guān)。適當降低焊接能量可以減少飛濺。2.裂紋連續(xù)激光焊接產(chǎn)生的裂紋主要是熱裂紋，如晶體裂紋、液化裂紋等。產(chǎn)生裂紋的原因：主要是焊縫未凝固前收縮力過大所致。解決方法：填絲、預(yù)熱等...